Vietmani

Sản xuất vật liệu dạng tấm

Vật liệu dạng tấm đang trở thành xương sống của nhiều ngành công nghiệp chủ lực tại Việt Nam – từ thép, gỗ công nghiệp, nhựa kỹ thuật đến đá nhân tạo và vật liệu xây dựng xanh. Quy mô sản xuất ngày càng lớn, kích thước tấm ngày càng khổ lớn, trong khi yêu cầu về chất lượng bề mặt, độ chính xác và an toàn lao động ngày càng khắt khe.

Chia sẻ:
Sản xuất vật liệu dạng tấm

Trong kỷ nguyên Công nghiệp 4.0, khái niệm vật liệu dạng tấm không còn gói gọn trong những lá thép truyền thống. Sự bùng nổ của khoa học vật liệu đã đưa vào nhà máy những dòng sản phẩm mới với tiêu chuẩn khắt khe hơn: từ đá nhân tạo gốc thạch anh, gỗ công nghiệp khổ lớn (MDF, HDF) cho đến các vật liệu xây dựng xanh như bê tông khí chưng áp (AAC) hay nhựa kỹ thuật cao. Sự chuyển dịch này đặt ra một bài toán hóc búa cho hệ thống hậu cần nội bộ: Làm thế nào để di chuyển những tấm vật liệu có tải trọng lớn, kích thước cồng kềnh nhưng lại đòi hỏi sự nâng niu tuyệt đối về bề mặt?

Thực tế tại nhiều nhà máy hiện nay, quy trình nâng hạ vẫn đang là điểm nghẽn kìm hãm năng suất chung. Các phương pháp truyền thống đang bộc lộ rõ ba nhược điểm chí mạng:

  1. Rủi ro an toàn lao động: Việc sử dụng sức người hay các thiết bị thô sơ để xoay trở các tấm vật liệu nặng hàng trăm kilogram là nguyên nhân trực tiếp dẫn đến các chấn thương cơ xương khớp (MSDs) và nguy cơ tai nạn do mất kiểm soát lực quán tính.
  2. Tổn hại bề mặt: Đối với các ngành yêu cầu thẩm mỹ cao như sản xuất vỏ ô tô (thép cán nguội), nội thất cao cấp (đá, kính), một vết xước nhỏ do dây xích hay kẹp cơ khí gây ra cũng đủ biến một thành phẩm đắt tiền thành phế liệu.
  3. Biến dạng vật liệu: Các tấm khổ lớn nhưng mỏng rất dễ bị cong vênh hoặc gãy nứt nếu lực nâng không được phân bố đều trên toàn bộ diện tích bề mặt.

Đứng trước thách thức này, sự kết hợp giữa Tay nâng trợ lực (Industrial Manipulator) sử dụng công nghệ khí nén và Đồ gá giác hút chân không (Vacuum Gripper) đang được nhiều nhà máy quan tâm. Không chỉ đơn thuần là thiết bị nâng hạ, đây là chiến lược "Zero Gravity" (Không trọng lực) giúp doanh nghiệp giải phóng sức lao động, đảm bảo an toàn tuyệt đối và nâng tầm chất lượng sản phẩm ngay từ khâu vận chuyển.

Bài viết này sẽ đi sâu phân tích cơ chế hoạt động, các thông số kỹ thuật trọng yếu và hiệu quả thực tế của giải pháp tay nâng trợ lực tích hợp giác hút, dựa trên các nghiên cứu mới nhất về công nghệ vật liệu và tiêu chuẩn thiết bị nâng hạ hiện đại.

Giải pháp kỹ thuật - Tay nâng trợ lực

Để giải quyết bài toán nâng hạ vật liệu tấm khổ lớn mà các thiết bị cẩu trục (hoist) hay pa-lang xích truyền thống không thể đáp ứng về độ linh hoạt và chính xác, Tay nâng trợ lực công nghiệp là lời giải tối ưu. Khác với cơ chế treo mềm của cẩu trục, tay nâng sử dụng kết cấu cánh tay cứng kết hợp với hệ thống điều khiển khí nén, biến thiết bị thành một phần mở rộng tự nhiên của cánh tay người vận hành.

Giải pháp tay nâng trợ lực cho vật liệu dạng tấm

Công nghệ cốt lõi: Zero Gravity và Auto Balancer

Sự khác biệt lớn nhất của tay nâng trợ lực Vietmani nằm ở bộ điều khiển khí nén tạo ra trạng thái Zero Gravity (Không trọng lực).

  • Nguyên lý cân bằng khí nén: Hệ thống sử dụng xy-lanh khí nén để tạo ra lực nâng đối trọng chính xác với trọng lượng của vật thể. Khi đạt trạng thái cân bằng, tải trọng 100kg hay 1000kg đều có thể được di chuyển lên xuống chỉ bằng một lực tác động cực nhỏ từ tay người (thường < 5N).
  • Cân bằng tự động: Thiết bị được trang bị tính năng tự động nhận diện tải trọng. Hệ thống van điều áp thông minh tự động chuyển đổi giữa chế độ "có tải" và "không tải" tức thì.

Ý nghĩa vận hành: Công nhân không cần thao tác bấm nút "Up/Down" liên tục như khi dùng pa-lang điện. Thay vào đó, họ trực tiếp cầm vào vật liệu (hoặc tay cầm điều khiển) và di chuyển nó theo ý muốn. Điều này loại bỏ độ trễ (latency) của động cơ điện, giúp việc căn chỉnh mép tấm thép vào khuôn dập hay đặt tấm kính vào khung diễn ra mượt mà và chính xác tuyệt đối.

"Sức mạnh" được số hóa: Phân tích dòng HA series

Tay nâng trợ lực HA series được thiết kế chuyên biệt cho các nhiệm vụ nâng hạ hạng nặng với các thông số ấn tượng, giải quyết trực tiếp các giới hạn của vật liệu tấm:

Dải tải trọng:

  • Dòng HA Series cung cấp khả năng nâng từ 80kg đến 1200kg.
  • Ứng dụng: Mức tải trọng này bao phủ hoàn toàn nhu cầu của các ngành công nghiệp tấm: từ các tấm Inox mỏng (vài chục kg) cho đến các block đá nhân tạo Quartz dày hoặc các kiện ván gỗ công nghiệp tỷ trọng cao (HDF) nặng hàng tấn.

Vùng hoạt động:

  • Bán kính làm việc (R-max): Đạt tới 4000 mm.

    • Điều này đồng nghĩa với việc một thiết bị lắp đặt tại cột trung tâm có thể bao quát một vùng làm việc có đường kính lên tới 8 mét. Nó cho phép phục vụ đồng thời nhiều vị trí: từ pallet phôi, bàn cắt CNC đến vị trí xếp thành phẩm mà không cần xe nâng hỗ trợ.

  • Hành trình nâng hạ: 1800 mm. Đảm bảo khả năng xếp chồng vật liệu lên cao hoặc hạ xuống các hố móng máy thấp.

Kết cấu cơ khí và Lắp đặt: Hệ thống sử dụng cơ cấu Khớp xoay tại các điểm nối, cho phép cánh tay quay 360 độ liên tục quanh trục cột và trục tay đòn.

  • Kiểu lắp đặt:

    • Fixed Column (Cột cố định): Phù hợp cho các trạm làm việc cố định, chịu được mô-men xoắn lớn khi vươn xa tối đa.

    • Overhead (Treo trần/Ray chạy): Giải phóng hoàn toàn không gian mặt sàn, phù hợp cho các dây chuyền lắp ráp di động.

Tại sao chọn khí nén thay vì điện?

Trong môi trường công nghiệp nặng và vật liệu tấm, tay nâng khí nén (như Vietmani HA/Bena Series) vượt trội hơn tay nâng điện ở 3 điểm:

  1. An toàn cháy nổ: Không sinh tia lửa điện, an toàn tuyệt đối trong các môi trường nhiều bụi (như nhà máy gỗ, bột đá) hoặc dung môi dễ cháy.
  2. Độ bền: Hệ thống khí nén ít hỏng hóc vặt, chịu được môi trường khắc nghiệt, chi phí bảo trì thấp hơn so với động cơ servo điện tử phức tạp.
  3. Phản hồi lực: Khí nén có độ đàn hồi tự nhiên, giúp hấp thụ các rung động hoặc va chạm nhẹ khi lắp ráp, tránh làm nứt vỡ các vật liệu giòn như đá nung kết hay kính cường lực.

Tuỳ chọn đồ gá theo vật liệu thực tế

Nếu tay nâng trợ lực đóng vai trò là cơ bắp cung cấp sức mạnh nâng hạ, thì đồ gá chính là đôi bàn tay khéo léo tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm. Đối với vật liệu dạng tấm, đặc biệt là các loại có diện tích bề mặt lớn và yêu cầu thẩm mỹ cao, Đồ gá giác hút chân không không chỉ là một lựa chọn, mà là tiêu chuẩn kỹ thuật bắt buộc để đảm bảo tính toàn vẹn của vật liệu.

Ứng dụng tay nâng trợ lực cho nhà máy cơ khí chế tạo

Cơ chế "Mark-Free": Giải quyết bài toán bề mặt nhạy cảm

Trong các phương pháp nâng hạ truyền thống (xích cẩu, kẹp cơ khí), lực nâng thường tập trung tại các điểm cạnh hoặc điểm móc, tạo ra ứng suất cục bộ cực lớn. Điều này gây ra hai vấn đề nghiêm trọng:

  1. Vết hằn cơ học: Gây trầy xước trên thép cán nguội, inox bóng gương hoặc nứt dăm ở cạnh tấm đá Quartz/kính.
  2. Biến dạng cong vênh: Với các tấm kim loại mỏng khổ lớn (ví dụ: 2m x 6m), việc chỉ nâng ở mép sẽ khiến tâm tấm bị võng xuống do trọng lực, gây biến dạng dẻo hoặc khó khăn khi đưa vào máy gia công.

Giải pháp từ Giác hút chân không: Hệ thống sử dụng ma trận các đĩa hút được bố trí khoa học trên khung dầm.

  • Phân bố lực đều: Tải trọng được dàn trải trên toàn bộ bề mặt tấm thay vì tập trung tại một điểm. Điều này giúp triệt tiêu hiện tượng cong võng, giữ cho tấm vật liệu luôn phẳng tuyệt đối trong quá trình di chuyển.
  • Tiếp xúc mềm: Các đĩa hút được làm từ vật liệu đàn hồi chuyên dụng (như cao su NBR, Silicone hoặc Polyurethane), đảm bảo "Mark-free handling" (Thao tác không tì vết).

Cấu trúc kỹ thuật của bộ đồ gá chuẩn

Một bộ đồ gá giác hút tích hợp trên tay nâng Vietmani thường bao gồm 3 module chính, được tùy biến dựa trên đặc thù vật liệu:

a. Bộ tạo chân không:

  • Công nghệ Venturi: Sử dụng chính nguồn khí nén của nhà máy để tạo chân không. Ưu điểm là phản hồi cực nhanh, gọn nhẹ và không sinh nhiệt. Đây là lựa chọn tối ưu cho các vật liệu kín khí như thép, kính, đá nhân tạo.
  • Bơm chân không điện: Dành cho các vật liệu có độ xốp hoặc bề mặt không phẳng hoàn toàn như gỗ MDF, bê tông khí AAC. Bơm điện tạo ra lưu lượng hút lớn để bù đắp lượng khí rò rỉ qua bề mặt vật liệu.

b. Hệ khung dầm có thể điều chỉnh: Để xử lý đa dạng kích thước tấm (từ khổ 1.2m đến 6m), hệ thống khung thường được thiết kế dạng module với các thanh dầm ngang/dọc có thể trượt và khóa vị trí. Kỹ sư vận hành có thể dễ dàng thay đổi khoảng cách giữa các giác hút để phù hợp với trọng tâm của từng lô hàng.

c. Khớp xoay và Lật: Bộ đồ gá do Vietmani thiết kế có khả năng thực hiện các thao tác phức tạp trong không gian 3D:

  • Xoay 360 độ: Xoay tấm vật liệu theo phương ngang để định hướng đầu vào cho máy cắt CNC.
  • Lật 90 độ: Chuyển trạng thái tấm từ nằm ngang (trên pallet) sang dựng đứng (để lắp vào giá chữ A hoặc dây chuyền sơn). Cơ cấu lật thường được trợ lực bằng xi-lanh khí nén, giúp thao tác lật tấm nặng 500kg trở nên nhẹ nhàng.

Hệ số an toàn trong thiết kế giác hút

Theo tiêu chuẩn an toàn nâng hạ quốc tế (như EN 13155), đồ gá chân không phải được thiết kế với hệ số an toàn tối thiểu là 2.0 (nghĩa là lực giữ thực tế phải gấp đôi tải trọng làm việc).

Ví dụ tính toán: Để nâng một tấm thép nặng 500kg, tổng lực hút của các giác hút phải đạt ít nhất 1000kg. Điều này đảm bảo ngay cả khi bề mặt vật liệu dính dầu mỡ hoặc bụi bẩn làm giảm hiệu suất hút, vật nâng vẫn được giữ chặt tuyệt đối.

Hệ thống tay nâng Vietmani tích hợp sẵn đồng hồ đo áp suất chân không và còi báo động. Nếu mức chân không không đạt ngưỡng an toàn (thường là -0.6 bar), hệ thống sẽ khóa chức năng nâng, không cho phép người vận hành thực hiện thao tác tiếp theo.

=> Xem thêm:  Dịch vụ Custom đồ gá theo yêu cầu

An toàn vận hành và hiệu quả kinh tế

Trong môi trường công nghiệp nặng, sự an toàn không chỉ là tuân thủ quy định mà là yếu tố sống còn để duy trì sự liên tục của dây chuyền sản xuất. Đồng thời, mọi khoản đầu tư công nghệ đều phải được chứng minh bằng con số cụ thể về hiệu quả kinh tế. Giải pháp tay nâng trợ lực Vietmani đáp ứng trọn vẹn cả hai yêu cầu này.

Lắp đặt tay nâng trợ lực tại nhà máy

Hệ thống an toàn đa lớp

Khác với các thiết bị nâng hạ đơn giản, tay nâng trợ lực công nghiệp được trang bị các cơ chế an toàn chủ động và thụ động để triệt tiêu rủi ro do con người hoặc sự cố nguồn năng lượng.

a. Bảo vệ khi mất áp suất khí: Một trong những lo ngại lớn nhất khi dùng thiết bị khí nén là "Điều gì xảy ra nếu nguồn khí đột ngột bị cắt?".

  • Giải pháp: Hệ thống được tích hợp sẵn bình tích áp và van một chiều. Trong trường hợp sự cố mất khí nén từ nhà máy, lượng khí dự trữ trong bình tích áp đủ để giữ chặt vật nâng trong thời gian dài, cho phép người vận hành hạ tải xuống sàn an toàn. Vật nâng tuyệt đối không bao giờ bị rơi tự do.

b. Khóa liên động an toàn:

  • Hệ thống điều khiển logic khí nén được thiết kế với tính năng "Grip & Release Interlock".
  • Cơ chế hoạt động: Người vận hành không thể kích hoạt lệnh nhả khi vật đang lơ lửng trên không. Chức năng nhả chỉ được mở khóa khi cảm biến xác nhận vật nâng đã được đặt ổn định trên sàn hoặc bàn máy (khi tải trọng lên tay nâng giảm về 0). Điều này loại bỏ hoàn toàn rủi ro do sơ suất bấm nhầm nút của công nhân.

c. Hệ thống phanh:

  • Các khớp xoay của tay nâng đều được trang bị hệ thống phanh. Giúp cố định vị trí tay nâng khi không sử dụng, ngăn chặn việc cánh tay tự trôi do quán tính hoặc luồng gió, đặc biệt quan trọng trong các nhà máy có không gian chật hẹp.

Bài toán hiệu quả kinh tế

Việc chuyển đổi từ phương pháp thủ công hoặc cẩu trục sang tay nâng trợ lực mang lại lợi tức đầu tư (ROI) rõ rệt trên 3 phương diện:

Tăng năng suất vận hành:

  • Tốc độ: Thao tác với tay nâng nhanh hơn 30-50% so với cẩu trục điện (do loại bỏ độ trễ khởi động động cơ và thời gian chờ ổn định dao động lắc lư của dây cáp).
  • Nhân lực: Một công nhân sử dụng tay nâng có thể thực hiện khối lượng công việc của 2-3 người làm thủ công. Ví dụ: Việc lật tấm thép 200kg trước đây cần 2 người phối hợp vất vả, nay chỉ cần 1 người thao tác nhẹ nhàng.

Giảm thiểu thiệt hại sản phẩm:

  • Trong ngành kính, đá ốp lát hay kim loại màu, tỷ lệ phế phẩm do nứt vỡ, trầy xước khi vận chuyển là một chi phí ẩn khổng lồ.
  • Công nghệ giác hút chân không loại bỏ hoàn toàn các tiếp xúc cơ khí cứng, giúp giảm tỷ lệ lỗi bề mặt về gần 0%. Chỉ cần cứu được một tấm đá Quartz thành phẩm (giá trị hàng triệu đồng) khỏi bị gãy nứt mỗi tháng, thiết bị đã tự sinh lời.

Tiết kiệm chi phí y tế và phúc lợi:

  • Giảm thiểu các bệnh nghề nghiệp về cột sống, thoát vị đĩa đệm (MSDs) cho người lao động. Điều này giúp doanh nghiệp ổn định nhân sự, giảm chi phí tuyển dụng và đào tạo lại, đồng thời xây dựng môi trường làm việc chuyên nghiệp, đạt chuẩn quốc tế (như ISO 45001).

Kết luận

Sự dịch chuyển sang các vật liệu tấm khổ lớn và yêu cầu khắt khe về chất lượng bề mặt đang định hình lại ngành công nghiệp sản xuất. Trong bối cảnh đó, các phương pháp nâng hạ truyền thống đã chạm đến giới hạn của chúng.

Giải pháp Tay nâng trợ lực (Manipulator) tích hợp Giác hút chân không không chỉ đơn thuần là một thiết bị hỗ trợ, mà là chìa khóa để tối ưu hóa Intralogistics. Với khả năng nâng tải trọng lên tới 1200kg (dòng HA Series), bán kính làm việc 4m và công nghệ "Zero Gravity", đây là khoản đầu tư chiến lược giúp doanh nghiệp:

  1. Đảm bảo an toàn tuyệt đối cho con người và tài sản.
  2. Bảo vệ sự hoàn hảo của sản phẩm đến tay khách hàng.
  3. Tăng tốc độ xử lý đơn hàng và nâng cao năng lực cạnh tranh.

Đã đến lúc doanh nghiệp của bạn nói lời tạm biệt với những rủi ro của phương pháp thủ công và đón nhận sự nhẹ nhàng, chính xác của công nghệ nâng hạ hiện đại.

Bạn cần tư vấn giải pháp nâng hạ chuyên biệt cho nhà máy của mình? Hãy liên hệ với đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi để được khảo sát và thiết kế phương án tối ưu nhất.

Hotline tư vấn: 0931 782 489